یک دهه تجربه فعالیت در زمینه مخازن تحت فشار و تجهیزات پلنتهای شیمیایی ، وجود تخصصهای مختلف و مکمل و بهره گیری از تجارب مختلف ترکیب ویژه ای را جهت طراحی و ساخت تجهیزات پلنتهای شیمیایی در شرکت ما بوجود آورده است. تحقیق و مطالعه بر روی فرآیندهای خاص شیمیایی در کنار استفاده از تجارب سالیان گذشته در ساخت تجهیزات مختلف واحدهای فرآیندی این امکان را به ماداده است تا بر اساس استانداردهای بین المللی مانند ASME، BS، TEMA و استانداردهای مشابه نسبت به طراحی و ساخت تجهیزات مورد نیاز پلنتهای شمیایی اقدام کرده و بتوانیم بخشی از نیازهای اینگونه واحدها را برآورده سازیم.
طراحی و ساخت تجهیزات مختلف پلنتهای شیمیایی در این شرکت بر اساس پارامترهای فرآیندی مورد نیاز مشتری و با استفاده از ترکیب دانشهای مهندسی مکانیک ، شیمی و برق و ابزار دقیق محاسبه و سپس با استفاده از نرم افزارهای مهندسی مانند PV Elit، SolidWork، AutoCad و نرم افزارهای دیگر مهندسی شبیه سازی و پس از تایید طرح ساخته میشود.
در چارت سازمانی ما ، واحد تضمین مرغوبیت یک واحد مستقل و دارای خط مشی مشخص بوده که کلیه تجهیزات در این واحد بر اساس دستورالعملها و روندهای معین ، کنترل کیفی شده و روند ساخت از مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی با نظارت مستقیم این واحد انجام میگیرد .
شرکت کران انرژی پلنتهای تولید اسید سولفوریک ، سولفوناسیون ، روغنهای صنعتی و مشتقات نفتی را بصورت کلید دردست اجرا مینماید. البته این شرکت تجهیزات این پلنتها و سایر پلنتهای مشابه را نیز بصورت تخصصی ساخته و تحویل مشتری مینماید. جهت اطلاعات بیشتر به صفحات تخصصی در همین سایت و در قسمت زمینه های فعالیت مراجعه فرمایید.
شرکت تاکنون همکاری نزدیک و مداومی با شرکتهای فعال در زمینه تولیدات شیمیایی بخصوص شرکتهای تولید کننده مواد شوینده ، شرکتهای تولیدکننده اسید سولفوریک ، شرکتهای تولیدکننده روغنهای صنعتی بخصوص روغن ترانسفورماتور و روغنهای پایه داشته و در این زمینه تجربیات مفید و گرانبهایی را کسب نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه پروژه های انجام شده به بخش پروژه ها در همین سایت مراجعه فرمایید.
استانداردهاي ساخت
شركت آذران تجهیز کران انرژی پروژه هاي خود را با توجه به نوع و كاربرد تجهيز بر اساس يكي از استانداردهاي بين المللي ساخته كه ذيلاً به آن اشاره ميگردد. اين شركت از نيروهاي توانمند فني بهره برده و در كليه مراحل طراحي تا تست و تكميل نهايي بر امور ساخت نظارت مداوم داشته و نظارت حين فرآيند ساخت را به طور كامل در مراحل مختلف ساخت پياده مينمايد. كليه مراحل ساخت شامل خريد متريال ، تست متريال خام ، برش و پخ زني ، رول فرمينگ ، سوراخكاري و پانچ ، مونتاژ اوليه ، جوشكاري ، مونتاژ نهايي ، جوشكاري تكميلي ، تست و تكميل ، بارگيري و حمل به طور كامل طبق دستورالعملهايي كه براي هر پروژه قبل از شروع كار تهيه ميگردد به انجام ميرسد . واحد كنترل كيفي بر امور اجراي اين دستورالعملها نظارت مستمر و كافي را دارد. واحد كنترل پروژه نيز بر اساس برنامه زمانبندي تهيه شده نسبت به كنترل پيشرفت كار و گزارش مستمر روزانه به مديريت شركت و گزارش هفتگي به كارفرما اقدام لازم را بعمل مي آورد.